Process & Facility
材料調達から表面処理まで。
高品質な一貫生産を可能にする
製作工程と設備。
製作環境
製作工程Process
一貫生産体制を通じて確かな仕事をリレーし、
一本のパイプに技術と想いを注ぐ製作工程。
-
Process1材料調達
コストを抑えた
迅速な材料調達。月産15万本の生産量と少量多品種への対応を実現している木原製作所では、コストを抑えた迅速な材料調達が可能です。また、各種ステンレス管、ガス管、銅管など幅広い材質から選択できます。
-
Process2設計
お客様と相談し、
最適な図面をご提案。木原製作所では、いただいた図面でそのまま製作するのではなく，型や設備寸法との照合や加工し易さや、過去の不具合対策や品質安定化など総合的に検討し、お客様と共に図面を作り込みます。これまで生産してきた実績や蓄積したデータベースを元に最適な図面を提案します。また、2Dおよびび3D-CADを駆使して，治具を自社で作り込み，安定した品質で製品を生産しております。
-
Process3曲げ
シワが少なく、
美しい曲げにこだわる。金型・機械のセッティングにこだわり、シワの少ない美しい曲げパイプを生産しております。お客様のご要望に合わせ、パイプ外径でΦ4〜Φ160、材質についてはSTKM11Aをはじめ、ステンレス管、ガス管、銅管といった多様なパイプ曲げ加工を生産した実績を持ち、特に大径薄肉パイプではΦ130やΦ160といった大径で低重量な曲げパイプを供給可能です。小径パイプでは油圧機器用オイルパイプ、冷却用ウォーターパイプの製作実績があり、さらに加工難易度が高い１Ｄ曲げ(曲げＲ÷Φパイプ外径≒1.0)においても、Φ50.8・Φ60.5・Φ65・Φ80・Φ101.6の製作実績がございます。
-
Process4端末加工
要望に合わせた
多様かつ高度な加工。木原製作所では多種多様な端末加工が行えます。拡管・縮管、スプール加工、バルジ加工、スリット加工、フレア加工など設備を取り揃えております。形状が合わない場合は自社で金型の調達を行えますので、ご相談ください。
-
Process5溶接
途切れのない
美しい外観を実現。溶接技術の高さは、曲げ技術と並ぶ木原製作所の強みです。CO2溶接、MIG溶接，TIG溶接（制約あり）、ろう付け、プロジェクション溶接といった溶接に対応可能できる上、ロボット溶接機も多数保有しており，生産数の多い製品にも安定した品質で生産できます。手溶接はポジショナーを使って溶接しており、途切れのない美しい溶接外観で加工しております。
-
Process6検査
品質管理認証に基づき、
継続的な品質改善に取り組む。最高の一本をお届けする前工程と同じ想いのもと、厳密な検査・品質管理を行っています。ISO9001/IATF16949 認証を取得しており、これら品質マネジメントシステムに基づき、全社を挙げた品質改善活動に取り組んでいます。また、品質管理用のデータベースで過去の不具合を検索可能にし、新規受注品の検討や継続的な品質改善に役立てています。
-
Process7表面処理
自社内に
塗装ラインがある強み。自社内に塗装ラインがあり，下地処理～塗装～乾燥までスピーディーに生産対応しております。外部の協力会社と連携したメッキ加工も可能です。
私たちのこだわり
Our commitment
- 製造部 部長
- 柏崎武志
曲げるからには
最高の品質で納品したい。
それが木原の伝統であり、DNAです。
当社には、技術に誇りを持った職人がたくさんいて、それぞれがよりシワのないパイプを曲げるために切磋琢磨しています。美しくパイプを曲げることへの想いは、木原製作所の伝統とも言えるもので、一人ひとりのDNAに刻まれていると言っても過言ではありません。そして、曲げるからには最高な品質で納品したいというポリシーを持って、一本一本と向き合っています。
また、自動車業界が劇的な変化を遂げ、また、グローバルな視野でコスト競争力が求められる中、私たちも最新の技術を取り入れ、進化していきたいと考えています。私たちは、職人の技とともに、世の中の変化を見据えたアイデアや解決策を出す力も磨いていくことで、お客様のご期待にお応えします。
- 生産管理部 部長
- 栗田朋樹
お客様と現場をつなぐ架け橋として、
品質のスパイラルアップに
取り組んでいます。
私たちが生産管理・品質管理で大切にしているのは、お客様がパイプをどのように使い、どのようなことを実現したいのか、常に意識する姿勢です。物を運ぶために使う方もいれば、建物などを作るために使う方もいます。その一人ひとりの顔を思い浮かべながら、よりよい生産、よりよい品質を目指し続けています。
また、寸法や加工の品質を厳密にチェックすると同時に、お客様と製作現場をつなぐ架け橋であることも、私たちの重要な役割です。そのために、現場から上がってくる製品を管理するだけではなく、お客様満足の視点で絶えず改善点を探り、数値という情報に換えて積極的に現場に戻しています。品質をスパイラルアップさせる独自に風土を通じて、お客様の信頼に値する製品をお届けしていきたいと思います。
設備情報Facility
機械加工からパイプ曲げ・表面処理まで。
高品質な一環生産を実現する
充実の設備を備えています。
Facility list
| 主要設備 | 台数 | 仕様 |
|---|---|---|
| NC旋盤 | 7台 | ー |
| マシニングセンター | 2台 | ー |
| 切断機 | 自動機8台 | Φ6.0~Φ101.6 |
| パイプベンダー | 38台 | Φ6.0~Φ127.0 |
| 端末加工機 | 18台 | スプール/フレア/バルジ |
| 塗装 | 2式 | 吹き付け塗装 |
| 表面処理 | 1式 | リン酸亜鉛被膜 |
| CO2溶接 MIG溶接 アーク溶接 |
半自動溶接:118台 自動溶接: 17台 ロボット溶接: 10台 |
Φ10.0 ~ Φ130.0 |
| ロー付け | バーナー: 3台 高周波:6台 |
ー |
| TIG溶接 | 半自動溶接:22台 自動溶接: 2台 ロボット溶接: 5台 |
Φ17.3/Φ21.7 Φ27.2/Φ34.0 Φ42.7/Φ48.6 |
- NC旋盤
- マシニング
センター
- 切断機
- パイプベンダー
- パイプベンダー
- パイプベンダー
- パイプベンダー
- スプール加工機
- 拡管加工機
- スリット機・
拡管加工機
- スリット加工機
- レーザー加工機
- 塗装
- ロボット溶接機
- MIG溶接
- ハンド溶接
- ハンド溶接
- ロウ付け機
- TIG溶接機
- 品管検査場
- 気密検査
パイプを曲げるなら木原製作所。
まずは、お気軽にご相談ください。
量産・試作のご注文から、技術・費用・日数などに関するご質問まで、
どのようなご要望でもお気軽にご相談ください。
パイプ加工のエキスパートとしてお客様のご要望に対応させていただきます。